吹氧棒在建筑以及工业等等领域之中应用是十分广泛。吹氧棒在喷(抛)射处理之前，采用清洗方法除去吹氧管表面油脂以及积垢，采用的是加热炉对管体预热到40至60℃，使得吹氧管的表面保持干燥的状态。在喷(抛)射的处理时候，由于吹氧管的表面不含油脂等相关的污垢，可以增强除锈效果，干燥吹氧管的表面也有利于钢丸、钢砂以及锈和氧化皮分离，使得除锈之后吹氧管的表面更加的加洁。当在使用吹氧棒时，如果操作不当会发生一些错误，所以我们需要采取一些防范措施。
（1）碳素钢管中氧气的更大流速。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）吹氧棒在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。